• Металл эд анги

Тарилгын үйлдвэрлэлд цавуу гоожихоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

Тарилгын үйлдвэрлэлд цавуу гоожихоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

Тарилгын үйлдвэрлэлийн явцад машинаас цавуу гоожиж байгаа нь маш муу зүйл юм!Энэ нь зөвхөн тоног төхөөрөмжид гэмтэл учруулахаас гадна бүтээгдэхүүнийг цаг тухайд нь хүргэхэд нөлөөлдөг бөгөөд засвар үйлчилгээний ажил нь маш хүнд байдаг.

1

Тарилгын үйлдвэрлэлийн явцад цавуу гоожихоос хэрхэн сэргийлэх вэ?

1. Тарилгын техникч, хэв ачигч нь 2 цаг тутамд машиныг шалгаж, (Техникийн эргүүлийн хүснэгт) агуулгыг харгалзан машиныг нэг нэгээр нь шалгаж, гар чийдэнг ашиглан машины хошууны байрлалыг харна. цавуу гоожиж байгаа эсэхийг шалгана уу.

Энэхүү эргүүлийн ажиллагааг техникч, загвар операторууд хэрэгжүүлдэг гүйцэтгэлийн урамшуулал, шийтгэлийн систем болгон ашиглах ёстой.Одоо үйлдвэрт цавуу алдагдлыг илрүүлэх туслах төхөөрөмж байгаа бөгөөд үйлдвэрт суурилуулах нөхцөл бүрдвэл техникчдийн ажлыг хөнгөвчлөх болно.

2. Мөөгөнцөр суурилуулах бүрийн өмнө R радиан байгаа эсэхийг шалганашахах хөгцхушуу болон машины ширээний хушуу нь хоорондоо уялдаатай, шахуургын цорго болон цорго нь наалттай хэвлэх, зүсэх эсэх.Хэрэв тийм бол өрөмдлөгийн машиныг эргүүлсний дараа хэвийг суулгаж болно.Жижиг үйлдвэрүүдийн олон техникчид үүнийг нунтаглагчаар нунтаглах дуртай байдаг бөгөөд үүнийг зөвшөөрдөггүй!

3. Үйлдвэрлэлийн захиалга бүрийг гүйцэтгэсний дараа байрлал тогтоох цагираг сайн нөхцөлд байгаа эсэх, машинтай тааруулахад тохиромжтой эсэхийг баталгаажуулахын тулд төгсгөлийн хэсгийн удирдлагыг явуулна.Цорго дээр шахах хэлбэр ажиллахгүй байна!Олон хууль бус ажиллагаа явуулсны дараа амны хөдөлгөөн нэмэгдсэн.

4. Буудлагын тавцангийн урагш хөдөлж буй даралт хангалттай байгаа эсэхийг байнга шалгаж, буудлагын суурин хөдөлж буй тосны цилиндрийн тосны лац гоожиж, гэмтсэн эсэхийг шалгана.Буудлагын ширээний хошуу, фланцын нүх, хуруувчны гол цэг нь нэг шугамд байгаа эсэхийг цаг тухайд нь шалгана уу.Буудлагын ширээний тэнцвэртэй боолтыг зөвшөөрөлгүйгээр тохируулахыг хориглоно.

5. Цоргоны температур болон халуун гүйлтийн температурыг хэт өндөр тохируулснаар гоожиж байна.Буудлагын ширээний урагш хөдөлж буй даралтыг хэт бага тохируулсан бол буудлагын ширээний урагшлах хугацааг буруу тохируулсан, буудлагын ширээг урагшлуулах хуванцар шахах картын байрлалыг буруу тохируулсан бол цавуу гоожих болно. .

6. Цорго болон фланцыг торхтой хамт чангалаагүй, эсвэл холбох хэрэгсэл нь битүүмжлээгүйгээс цавуу нь цоорхойноос урсах шалтгаан болдог.

7. Мөөгөнцөрийг ачаалахдаа хэвний хошууг машины ширээний төв шугамд байрлуулж, хангалттай хэмжээгээр (400Т-д 8, 450Т~650Т-д 12, 800Т~1200Т-д 16, 16) хангалттай хэмжээгээр чангална. 1200T~1600T) үйлдвэрлэх явцад хөгц гулсах, цавуу гоожихоос сэргийлнэ.


Шуудангийн цаг: 2022 оны 12-р сарын 27