Гагнуурын шугам нь хуванцар эд ангиудын чанарт нөлөөлдөг чухал хүчин зүйл юм.Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрт, Жишээлбэл, автомашины үйлдвэрт,автомашины бампер, Төгсгөлийн тохируулга, гэх мэт шаардлага хангаагүй хуванцар эд анги нь автомашины чанарыг шууд унагаж, хүмүүсийн амь насанд аюул учруулж байна.Тиймээс гагнуурын шугам үүсэх үйл явц, нөлөөлөх хүчин зүйлсийг судлах, гагнуурын шугамыг арилгах арга замыг олох нь практик ач холбогдолтой юм.
Тарилгын цутгамал хэсгүүдэд хоёр үндсэн төрлийн гагнуурын шугам байдаг: нэг нь хүйтэн гагнуурын шугам;Нөгөө нь халуун хайлмал гагнуурын тэмдэг юм.
Гагнуурын шугамд нөлөөлөх хүчин зүйлс, сайжруулах, арилгах арга хэмжээ
1. Гагнуурын шугамд шахах хэвний процессын параметрийн нөлөөлөл
а.Температурын нөлөө
Температурыг нэмэгдүүлэх нь полимерийг тайвшруулах процессыг хурдасгаж, молекулын гинжин хэлхээний орооцолдох хугацааг багасгах боломжтой бөгөөд энэ нь материалын урд талын молекулуудын бүрэн хайлуулж, тархах, орооцолдоход илүү тустай бөгөөд ингэснээр материалын бат бөх чанарыг сайжруулдаг. гагнуурын шугамын талбай. Хайлмал температур нь гагнуурын шугамын бат бөх байдалд хамгийн их нөлөөлдөгABS хуванцар эд анги.
б.Тарилгын даралт ба барих даралтын нөлөө
Тарилгын даралт нь хуванцар хайлмал дүүргэх, цутгахад чухал хүчин зүйл болдог.Үүний үүрэг нь торх, цорго, хаалганы систем, хөндийд урсаж буй хуванцар хайлмалын эсэргүүцлийг даван туулах, хуванцар хайлмагт хангалттай дүүргэх хурдыг өгөх, шахах цутгамал бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд хайлмалыг нягтруулах явдал юм.
в.Тарилгын хурд ба тарилгын хугацааны нөлөө
Тарилгын хурдыг нэмэгдүүлж, тарилгын хугацааг богиносгосноор хайлмал урд тал нь уулзахаас өмнө урсах хугацааг багасгаж, дулааны алдагдлыг бууруулж, зүсэх дулаан үүсэхийг бэхжүүлж, хайлмалын зуурамтгай чанарыг бууруулж, шингэнийг нэмэгдүүлснээр гагнуурын шугамын бат бөх чанарыг сайжруулна. .
2. Гагнуурын шугам дээр хэвний хийц үзүүлэх нөлөө
а.Хаалганы системийн дизайн
Хаалганы тоо их байх тусам илүү их гагнуурын тэмдэг гарах болно.Хаалга бүрээс урсах материалын урд талын хайлмал нь сайн хайлуулж чадахгүй бол гагнуурын тэмдэглэгээг улам хүндрүүлж, хуванцар эд ангиудын чанарт ноцтой нөлөөлнө.
б.Яндангийн систем ба хүйтэн цэнэглэх худгийн дизайн
Тарилгын явцад муу яндангийн улмаас үүссэн үлдэгдэл хий нь хөгцний хөндийд шахагддаг бөгөөд энэ нь бүтээгдэхүүнийг шатаахаас гадна хайлуулах тэмдэг үүсэхэд хүргэдэг.
в.Температурын хяналтын системийн дизайн
Мөөгөнцрийн температур бага байх тусам хайлмал бүрэн хайлуулахад тааламжгүй байдаг.
г.Хөндий ба голын гадаргуугийн тэгш бус байдлын дизайн
Хөндий ба голын гадаргуугийн барзгар байдал нь хуванцар хайлмаг дүүргэх урсгалын хурдад нөлөөлнө.
д.Бусад талаас нь хэвний бүтцийг сайжруулах
Ашигтай загвар нь сүвэрхэг тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүний харагдах байдлыг арилгах боломжтой хэвний бүтэцтэй холбоотой юм.Тодорхой арга нь бүтээгдэхүүнийг дөнгөж шахаж, хэвний хөндийд дүүргэх үед хэвний хөндий дэх хайлмал зөөлөн материалыг гол оруулга ашиглан зүсэж, бүтээгдэхүүний нүхийг гаргаж авдаг.
3. Гагнуурын шугамд дараалсан хавхлагын зүү хаалганы технологийн нөлөө
Бүтээгдэхүүний өндөр автоматжуулсан масс үйлдвэрлэлийн процесст бараг бүх том шахах хэвлэх хэсгүүд нь халуун гүйлтийн системийг ашигладаг.Энэ төрлийн хуванцар эд ангиудын хувьд олон хаалгатай цавуугаар тэжээх нь хөндийг бүрэн дүүргэх, дүүргэх үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой боловч салаалсан материалын урсгалыг бий болгож, гагнуурын шугам үүсэх нь гарцаагүй.Хаалганы хавхлагын зүүг дарааллаар нь нээснээр хайлмал урсгалыг хөндийн хоёр үзүүрт ээлжлэн нийлүүлж, гагнуурын тэмдгийн асуудлыг шийдэж болно.
4. Гагнуурын шугамын бат бөх чанарыг сайжруулах бусад аргууд
а.Давхар түлхэлттэй хэв дүүргэх арга
б.Чичиргээний тусламжтайгаар шахах хэлбэр
Шуудангийн цаг: 2022 оны 5-р сарын 13-ны хооронд